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通过式抛丸机工作时，磨料通过进料口进入抛头的中心，在抛头的中心有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套，分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的前端以高的速度撞击工件表面。
您可知道通过式抛丸机抛丸与喷砂的区别是什么？下面，为您想想解答：
一、抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸
二、喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就多：不但除锈，除表面氧化皮，还提升表面粗糙度，去掉零件机加工毛刺，去掉零件内应力，减少热处理后零件变形，提升零件表面，受压能力等
三、用于喷丸的工艺有很多，例如：铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等
四、喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多
五、抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。
钢管通过式抛丸机主要由清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成。通过式抛丸机的清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有防护板，清理作业在密封的容腔内进行，弹丸不会轻易抛射出伤人。
分丸轮的作用是将磨料按相应的要求正确地“喂”到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时替换磨损严重的分丸轮。定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置，而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，确定抛头在良好的运行状态下工作。
一般H型钢通过式抛丸机抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，速率不错，污染小。修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。
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